探尋“轉(zhuǎn)換”的“密鑰”

太陽紙業(yè)生產(chǎn)車間。 濟(jì)寧日?qǐng)?bào)供片

棗莊中材高性能鋰電隔膜研發(fā)制造項(xiàng)目。 棗莊日?qǐng)?bào)供片

轉(zhuǎn)型發(fā)展之鑰：老企業(yè)要繼續(xù)“頂天立地”

■劃重點(diǎn)

1.如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”，兄弟地市給出的藥方是：“斷后路、給出路、闖新路”，下大力淘汰落后產(chǎn)能、化解過剩產(chǎn)能，持之以恒推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。

2.傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，不能把產(chǎn)業(yè)積累和天然優(yōu)勢(shì)輕易丟掉，要在“守”的基礎(chǔ)上，不斷地帶著創(chuàng)新“因子”往前闖，“守正出新”是老牌企業(yè)繼續(xù)“頂天立地”的法寶。

■找亮點(diǎn)

紙，是可以吃的？為了證明，山東太陽紙業(yè)負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)把一張紙巾放到礦泉水里喝了下去。

造紙產(chǎn)業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，一度被認(rèn)為是高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)，在轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力下，造紙行業(yè)該如何突破瓶頸？

高品質(zhì)的產(chǎn)品永遠(yuǎn)是撬動(dòng)市場(chǎng)的那塊敲門磚。在太陽紙業(yè)生產(chǎn)線，世界著名造紙機(jī)械制造商最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器一響，萬噸紙張的模式，讓企業(yè)的發(fā)展底氣十足。

處于國際領(lǐng)先水平的機(jī)器裝備是太陽紙業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“動(dòng)力”，而太陽紙業(yè)國家級(jí)技術(shù)中心，則為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了源源不斷的發(fā)展“動(dòng)能”，在全國率先實(shí)現(xiàn)化機(jī)漿“零排放”；全球首創(chuàng)溶解漿連續(xù)蒸煮技術(shù)，成功從溶解漿的水解液中提取出了食品級(jí)木糖、木糖醇，以及飼料級(jí)的木瓜糖，成為世界上首家采用該工藝生產(chǎn)生物質(zhì)食品級(jí)添加劑的企業(yè)；研發(fā)的液體食品包裝紙?zhí)钛a(bǔ)了亞洲空白。

太陽紙業(yè)從“突破了紙”到“改變了紙”，最終實(shí)現(xiàn)“做強(qiáng)了紙”的背后，只有一個(gè)秘訣：持續(xù)不斷地推動(dòng)科技創(chuàng)新。

提起傳統(tǒng)紡織印染，你有什么印象？高耗能、高污染、高用工……這些恐怕會(huì)出現(xiàn)在你的腦海里。但別急，泰安康平納年產(chǎn)2萬噸紗線染色智能工廠項(xiàng)目會(huì)顛覆你的印象。

筒子紗染色車間，干凈整潔，鮮有工作人員的身影，所有印染工序全部通過機(jī)械手有條不紊地操作。這些機(jī)器設(shè)備接收的指令全部出自二樓的一間控制室，而這里僅有一名工人。通過輕按按鈕，就能輕松控制整個(gè)生產(chǎn)線。

智能印染技術(shù)，把企業(yè)依靠人的技能更多轉(zhuǎn)向了依靠裝備，印染一次合格率由傳統(tǒng)工藝的80%提升到了98%。印染過程中，對(duì)色差的處置效果最能檢驗(yàn)印染技術(shù)的高低，而康平納的智能印染，卻讓不同批次印出來的紗線，實(shí)現(xiàn)顏色基本一致。通過精細(xì)的工藝，把染色色差控制在了接近國家最高標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)，還能實(shí)現(xiàn)每噸紗減少污水排放近七成，綜合成本降低三成，突破了傳統(tǒng)印染耗能高、污染重的瓶頸。

新動(dòng)能價(jià)值幾何？山東控股如意集團(tuán)用1米6.8萬元的面料給出了答案。

這塊面料不一般。早在2010年，山東如意的“如意紡”技術(shù)就獲得了國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，現(xiàn)在這項(xiàng)技術(shù)已發(fā)展到第五代，而且有10多項(xiàng)技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家申報(bào)了專利。

有技術(shù)的“好馬”，還得配有設(shè)備的“好鞍”。

寬大的紡紗廳，全自動(dòng)紡紗機(jī)上數(shù)不清的紗錠飛速旋轉(zhuǎn)，如果不湊上前去仔細(xì)看，很難看到紗線；智能吊掛系統(tǒng)，不僅可以對(duì)服裝部件自動(dòng)調(diào)取配對(duì)，還可以把繁忙機(jī)位的工作自動(dòng)調(diào)整到相對(duì)清閑的工作崗位或者平臺(tái)上去，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)和精確化生產(chǎn)……在這里，智能制造、智慧工廠，顛覆了傳統(tǒng)紡織工業(yè)生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

機(jī)器人自動(dòng)焊接，倉儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)無人操作……在臨工大型挖掘機(jī)智能制造工廠，借助新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，這家“老字號(hào)”傳統(tǒng)重工企業(yè)用上了一系列“黑科技”，正煥發(fā)新活力。

這里的產(chǎn)品，不僅高附加值，而且生產(chǎn)效率也大大提升。以前裝載機(jī)車間平均一人一星期可以生產(chǎn)一臺(tái)，現(xiàn)在每人平均不到兩天就可以生產(chǎn)一臺(tái)裝載機(jī)。