Hi威??蛻舳擞?/strong> 近日,第八批威海市數(shù)字化車間和智能工廠名單公示,高新區(qū)企業(yè)天鑫精工科技(威海)有限公司、一諾儀器(中國)有限公司、克萊特菲爾風(fēng)機股份有限公司、新佳電子有限公司、恒瑞新型包裝材料有限公司、威嘉電氣有限責(zé)任公司等6家企業(yè)全部獲批。目前,高新區(qū)共有21家市級數(shù)字化車間和智能工廠。
天鑫精工科技(威海)有限公司打印機用精密注塑件數(shù)字化車間,采用基于云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)集成ERP、PLM、MES等系統(tǒng)的金蝶云·星空軟件,基于工業(yè)以太網(wǎng),建立車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)車間生產(chǎn)、物流、信息流的信息化管理和互聯(lián)互通。
一諾儀器(中國)有限公司光纖熔接機SMT生產(chǎn)線數(shù)字化車間,以高自動化、高智能化、高信息化為目標(biāo),采用全球最先進的智能制造裝備和檢測設(shè)備115臺;搭建MES、ERP、PLM系統(tǒng),實現(xiàn)各個智能制造系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,并與智能制造設(shè)備連接,打通計劃、生產(chǎn)、物料、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流,實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯、數(shù)據(jù)分析、能耗管理等全廠設(shè)備和業(yè)務(wù)的一體化管理。
威??巳R特菲爾風(fēng)機股份有限公司數(shù)字化下料車間購置了國際先進的數(shù)控加工設(shè)備,實現(xiàn)數(shù)控下料設(shè)備占比90%以上,軟硬結(jié)合打造流程環(huán)節(jié)更緊密、形成更柔性的智能下料制造平臺。通過建設(shè)數(shù)字化下料車間提高生產(chǎn)效率35%,減少裁切廢料38%,減少能源使用53%,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
新佳電子有限公司于2018年開始規(guī)劃建設(shè)新型功率半導(dǎo)體器件智能制造數(shù)字化車間,建成新型功率半導(dǎo)體器件潔凈生產(chǎn)車間2個、智能化生產(chǎn)線2條。去年底,該生產(chǎn)線安裝調(diào)試完畢,并正式投入使用,數(shù)控自動化率達到81%以上。該生產(chǎn)線已達到國內(nèi)同等規(guī)模IGBT封測企業(yè)先進水平。
恒瑞新型包裝數(shù)字化車間自主研發(fā)行業(yè)內(nèi)首個恒定張力自動收放卷高速印刷機及收料機器人,購置了機組式凹版印刷機、自動物流運輸系統(tǒng)等多臺先進智能化設(shè)備,可減少人工20人,生產(chǎn)效率提高23%,生產(chǎn)成本降低22%,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%,不良品率下降32%,在環(huán)保和安全方面起到了良好的行業(yè)示范作用。
威嘉電氣有限責(zé)任公司通過汽車線束數(shù)字化車間的建設(shè),將MES、PDM、ERP三大信息管理系統(tǒng)有機結(jié)合在一起,生產(chǎn)工序使用全自動設(shè)備代替人工操作,實現(xiàn)從銷售、采購、原材料入庫、生產(chǎn)、檢驗到成品入庫全過程的精確控制及相關(guān)數(shù)據(jù)的實時采集、統(tǒng)計分析,縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了不良品率。
數(shù)字化車間和智能工廠是深入推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,降低生產(chǎn)成本,提升核心競爭力的重要載體。高新區(qū)將加快推進新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,以融合帶創(chuàng)新、以創(chuàng)新促轉(zhuǎn)型、以轉(zhuǎn)型助發(fā)展,為區(qū)域經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。(Hi威海客戶端記者 劉思蘭 通訊員 徐慧敏)
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